磨损金属机械检测

检测项目

1.表面磨损形貌检测：磨痕深度，磨斑宽度，表面划伤，犁沟形貌，剥落特征，点蚀分布。

2.尺寸与配合精度检测：外径变化，内孔磨损，圆度偏差，同轴度偏差，间隙变化，配合面尺寸偏移。

3.硬度性能检测：表面硬度，芯部硬度，梯度硬度，局部硬化层硬度，磨损区硬度变化。

4.金相组织检测：晶粒状态，组织均匀性，变形层组织，热影响组织，脱碳层，夹杂物分布。

5.磨粒特征检测：磨粒尺寸，磨粒数量，磨粒形貌，磨粒成分，异常颗粒识别，磨粒来源分析。

6.表面缺陷检测：裂纹，微裂纹，剥层，麻点，压痕，烧伤痕迹。

7.粗糙度与轮廓检测：表面粗糙度，轮廓波纹度，峰谷高度，轮廓偏差，接触面平整度。

8.力学性能检测：抗拉性能，冲击性能，弯曲性能，疲劳性能，断裂特征，耐磨性能。

9.化学成分检测：主要元素含量，微量元素含量，合金元素偏析，有害元素含量，表层成分变化。

10.腐蚀与磨蚀检测：腐蚀磨损，氧化磨损，冲蚀损伤，介质侵蚀，表面腐蚀产物，腐蚀坑深度。

11.涂层与表层处理检测：涂层厚度，结合状态，涂层剥落，表面硬化层深度，渗层均匀性，表层缺陷。

12.断口与失效分析：断口形貌，裂纹扩展路径，起裂源特征，过载痕迹，疲劳条带，失效模式判定。

检测范围

轴承、齿轮、齿条、链轮、传动轴、曲轴、凸轮轴、衬套、轴套、销轴、导轨、滑块、活塞环、缸套、叶轮、泵轴、阀杆、轧辊、联轴器、蜗杆

检测设备

1.金相显微镜：用于观察金属磨损部位的显微组织、磨损形貌及缺陷分布，分析表层组织变化情况。

2.体视显微镜：用于观察较大尺寸磨损痕迹、剥落区域和表面损伤特征，便于进行宏观形貌判别。

3.表面粗糙度测量仪：用于测定磨损表面的粗糙度参数和轮廓变化，测试表面加工与服役后的状态。

4.硬度计：用于测量材料表面及截面的硬度值，测试磨损区硬化、软化及热影响情况。

5.轮廓测量仪：用于获取磨痕深度、磨斑宽度及表面轮廓数据，分析几何磨损程度。

6.三坐标测量仪：用于检测零部件尺寸精度、形位偏差和配合部位变化，适用于磨损前后尺寸比对。

7.化学成分分析仪：用于测定金属材料中主要元素和微量元素含量，辅助判断材料适用性及成分异常。

8.扫描电子显微镜：用于观察微观磨损形貌、裂纹细节及断口特征，可实现高倍率表面分析。

9.探伤仪：用于检测金属部件内部或近表面的裂纹、缺陷和不连续部位，辅助发现潜在损伤。

10.摩擦磨损试验机：用于模拟接触副在不同载荷和工况下的磨损过程，测试材料耐磨性能与磨损机制。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.